借助ISO9000认证提升酒盒印刷企业的质量管理工作

　　现在很多酒盒印刷企业都已通过ISO9000质量管理体系认证惠普，他们中有的确实在质量管理工作上更加规范了，但是有的酒盒印刷企业在质量管理工作上仍然比较混乱，甚至出现“二张皮”问题（认证时执行ISO9000质量管理体系，实际工作中执行的是另一套质量管理方案），这既增加了工作负荷金融危机，又浪费了资源。基于以上问题，借助《印刷技术》杂志，笔者愿与各位同行探讨一下如何借助ISO9000质量管理体系认证，提升酒盒印刷企业的质量管理工作。 桐乡ISO9000认证
　　注意体系文件建立和修订的合理性
　　酒盒印刷企业在建立ISO9000质量管理体系文件时，必须仔细研究质量管理的原则重组，从实际出发，使建立的体系文件具备有效性、合理性和一定的权威性。特别是制定第三层次的作业文件时，必须依据企业本身管理、技术人员和一线操作人员的实践经验，保证其是真正实践经验的总结，以便将其作为以后酒盒生产和作业的唯一依据。比如平版印刷，在制定酒盒糊盒作业指导文件时，应考虑到在糊盒作业指导文件上除了应规定相应的安全操作要求外，还须注明不同黏合剂的适用范围、不同温度下黏合剂的控制方法、糊盒的速度、黏合后的按压时间等细节，而这些细节参数的设定都须参考相关技术资料，并与企业自身的实践经验相结合按需印刷，否则，指导文件必定脱离实际。科雷

　　制定ISO9000质量管理体系文件时，可以采用多种形式，不一定只局限于用文字表述，适当配以图表表达更清晰凹印，现实中执行起来也更便捷。比如，PS版制版作业指导文件可以用比较直观的“图示+工艺参数”形式表述，并将其挂在制版作业现场，使PS版制版人员能一目了然，正确有效地践行PS版制版操作指导文件。
　　ISO9000质量管理体系文件不能过于繁琐胶片，也不能太简单、笼统，能定量描述的要做到定量化。比如制定酒盒印后检验作业指导文件时，对于套印、墨色等，不能用简单的“套印准确”、“墨色一致”等文字描述，能借用信号条、测控条、密度计、分光光度仪等检测工具定量化的需要量化立体印刷，以便于日后能够客观、准确地执行。
　　做实培训工作
　　酒盒印刷企业的培训工作可以分为全员质量意识培训、质量技能培训和加工技术培训3个部分。
　　（1）全员质量意识的培训。这部分培训内容旨在使全体员工都有质量意识，理解质量管理工作的意义。首先，企业管理者应该坚信开展质量管理活动、进行质量管理体系认证等能提升企业的质量管理水平和竞争力；全体一线作业人员应该理解质量管理需要全员参与。
　　（2）质量技能培训。质量技能培训最重要的是要做好管理人员与质量部门专业技术人员的培训，使这部分人员能更多地掌握质量管理理论与方法，特别是能够正确应用质量统计知识。 测评
　　（3）加工技术培训。这主要是指针对各生产环节的技术岗位（如糊盒作业岗位、PS版制版岗位）进行培训烟草包装，强调培训内容的针对性。例如，对酒盒设计人员的培训重点应放在设计技巧上，但同时也要加强其印刷知识的培训，一般设计人员印刷方面的知识要薄弱一些，设计与印刷脱节必将为后加工工序带来很大困难。人民币

　　企业的培训工作应该针对企业自身产品特点做好全面规划印刷配件，在做到全面的基础上还要注意采用灵活多样的方式。只有做好培训工作，才能使质量管理工作正常推进，提升企业的管理水平。
　　过程控制工作
　　酒盒在出厂前往往要经过很多工序，其间任何环节出现问题都会导致酒盒报废，所以酒盒印刷企业的过程控制工作应该重点放在“预防”上。而这就要靠有效的工艺流程指导、规范的技术标准、严格的工艺考核以及认真的过程检验来做好预防工作Adobe，具体而言，应重视以下几方面工作。
　　（1）过程控制工作中的首检工作非常重要。例如在印刷环节，首检时要明确首检内容（文字、版面、颜色等）、首检人员（主机、校对和当班主任等）、不同产品首检的技术标准、首检时采用的工具（测控条、分光光度仪等）、并记录首检结果（时间、人员、判别情况等）。做好首检工作，方便及时找到问题责任人和可能出问题的环节。
　　（2）过程控制切忌片面，应对设备、人员、工艺参数等全方位监控。同时喷墨印刷，能量化控制的应做到量化，能用检测工具的使用检测工具，以提高技术含量，达到客观、准确、公正。
　　（3）过程控制中要对重要的工艺参数进行监测，必要时可以使用控制图。包装安全

　　（4）质量记录必须实事求是网印，正确、及时反馈过程运行中的一切信息，为过程控制提供最好的决策依据。
　　持续改进工作
　　有人认为，只搞改进，效果不显著，只有改革才能见大成效承印材料，但事实上一个企业只要有了“持续改进”这种企业文化，才能在进行必要的改革时有更大的作为。随着终端用户对产品质量要求的提高，持续改进工作也正成为酒盒印刷企业关注的重点。笔者认为，酒盒印刷企业应从以下几方面做好持续改进工作。
　　（1）企业领导必须对持续改进工作有明确的目标和清晰的规划，并通过有效的激励机制政府政策及监管，激发团队的力量，促使全员参与。
　　（2）可以建立多个持续改进工作小组，使持续改进工作的推进更加顺畅。比如，酒盒印刷企业的QC小组可针对生产一线需要迫切解决的一些现场问题（酒盒成型、压凸、模切等问题），跨部门的技术、管理问题电子监管码，新技术、工艺研发应用后的提高改进问题等组建持续改进工作小组。
　　（3）持续改进过程中，要遵循PDCA循环（策划、实施、检查、处理），用好、用活各种质量统计技术。比如，酒盒网印过程中，分析引起酒盒产生色差的原因时可以采用因果图平版印刷，寻找影响酒盒色差的关键质量问题时可以采用排列图。另外在分析色差过程中，为科学选取最合适的网印参数，需要用正交试验方法进行试验，通过正交试验得出结果，再做方差分析。制版

　　（4）持续改进工作完成后纸品包装，要做好成果的总结和巩固工作。同时，持续改进工作是一个循序渐进的过程，对阶段性成果进行总结能激励新一轮的持续改进工作。现在ISO9000∶2008质量管理体系已开始启动，其较ISO9000∶2000质量管理体系在持续改进工作方面有更详细的要求，有助于提升企业整体质量管理水平。整合