四两承千斤——澳美铝业为光伏电站提供稳定的质量保障
太阳能边框是铝型材的一种，经过不同的表面处理和深加工，得到不同的颜色和不同的组装方式。用来安装在太阳能硅晶板的边缘，以起到固定和保护铝合金型材框架的作用。太阳能支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板设计的特殊支撑要件，一般材质有铝合金，不锈钢。光伏支架产品分地面式、屋面式、墙面式、便携式等，是太阳能光伏发电系统的重要组成部分。
广东澳美高新科技有限公司是广东澳美铝业有限公司的全资子公司，集团基于“能与专”的发展战略，成立了这家以从事铝合金下游产品设计、制造、安装等高端业务为专业研发方向的高新科技企业，产品研发范围包括光伏、3C、家居装饰、交通工具及深加工铝制品等，特别在太阳能铝边框、支架系统产品的设计制造方面有着较为丰富的经验，可以满足客户多样化的需求，以及为光伏太阳能自主设计电池板定制铝边框，产品性能优越，用途广泛。
公司现拥有车床、铣床、冲床、钻床、切割机、CNC加工中心、折弯机、压力机、攻牙机等精密设备两百余台，可加工不同规格、多种角度、不同精度的各类铝产品，年产能可达6万吨。结合上游产业链及集团化运营管理的优势，澳美高新公司完全能够满足客户多样化的产品需求、稳定可靠的产品质量及快速高效的交货能力。
广东澳美铝业有限公司是马来西亚齐力工业集团（PressMetalBerhad）在中国设立的规模最大铝加工企业，以铝合金铸造、挤压、表面处理为主，公司拥有独立的模具加工车间，以满足模具的迅速供应需求；拥有700至4000美吨的挤压机25台，可处理直径为4至12英寸的铝棒，可生产鼓形、梯形、矩形等复杂大断面的中空薄壁超宽型材，月产能达8000余吨。挤压机所具备的等速挤压功能及配置的梯度水冷、单棒热剪炉（4000吨机采用格兰克单棒热锯炉）、双牵引机等先进的辅助设备，支撑着我们生产出品质优良和性能稳定的铝型材。
公司拥有3条氧化生产线、可进行氧化着色、电泳、抛光处理，氧化膜厚可达25um，型材长度可达7.5米。公司还拥有瑞士GEMA快速自动喷粉系统及法国SAMES竖式氟碳喷漆生产，可为客户提供膜层均匀、耐候性高、品质优异的喷涂产品。表面处理综合加工能力达6000吨/月。
为确保稳定可靠的产品质量，澳美导入了ISO/TS16949汽车行业质量管理体系及ISO9001质量管理体系，从德国引进全球最先进的SAPERP管理系统以全面提升企业管理并推广为集团化应用，同时建设了澳美的检测中心，配置了万能拉伸试验机、直读光谱仪、断面扫描仪、盐雾试验箱、高低温试验箱、风热式精密干燥箱、维氏硬度计等检测设备，对产品品质从原材料到出厂进行全过程、全方位的品质控制与管理。公司生产的产品可满足AA、EN、JIS、AS/NZS、BSI等标准的要求，广泛适用于世界各地及多个领域，并与国内外多家大型知名企业建立起广泛的战略合作关系。
澳美坐落于环境优美、交通发达的广东省佛山市三水区中心科技工业园区，佛山一环、珠二环、西二环等多条高速公路穿越工业园，距广州白云机场、佛山中心城区仅20分钟车程，交通及物流十分便利。
秉承“可持续发展”的核心理念，澳美十分注重企业社会责任，导入ISO14001环境管理体系、OSHAS18001职业健康安全管理体系，大力推行清洁生产，在环境保护、社会公益、员工福利等方面尽职尽责，不遗余力，以达成可持续发展的企业之路。
澳美的母公司齐力工业集团总部设在马来西亚吉隆坡，是一家跨国集团企业，也是东南亚最大的铝型材加工企业之一，成立于1986年，并1993年在马来西亚上市，随着近年的快速发展，集团如今已健全了从发电、铝锭生产、铝棒铸造、铝材挤压、表面处理、铝制品加工及终端产品安装为一体的完整产业链。
《光能》杂志有幸就澳美的业务发展和太阳能产品的一些普遍问题采访了广东澳美高新科技有限公司的技术总监刘杰南先生，以下为采访实录。
《光能》：能不能先给大家介绍一下铝型材的特性？
铝型材具有重量轻、强度高、耐腐蚀性能高等特点。铝是目前最广泛使用的世界第二金属。这是因为铝有许多吸引人的独特的综合性能。从制造业的角度来看，铝的处理是非常安全的，不会产生火花，而且无磁性。此外，铝是最具成本效益的生产材料之一。它可以被挤压成形状复杂多样且精确度高的铝产品。
《光能》：太阳能组件的支架与边框有哪些不同于其他铝制产品的技术要求？
太阳能组件的支架和边框相对其它铝制产品，除了实用性方面，更着重在结构安全性、稳定性方面，由于支架和边框使用地点在户外，会承受来自自然环境的不同荷载，抗风、抗雪、抗震是对支架和边框在安全性方面的基本技术要求。在产品设计过程中，需考虑不同荷载强度要求，确保支架整体结构及所有构件在不可控自然环境的使用过程中安全、稳定及可靠。
《光能》：对于太阳能组件的边框与支架的强度与使用寿命等要求，澳美做了哪些工作？
1、完善质量管理体系，原料管控，来料检验测试，确保来料质量符合相关力学性能及表面处理质量要求；
2、产品设计过程中，针对支架所有构件进行软件模拟受力分析，对构件强度、挠度、疲劳方面进行模拟验证，确保支架整体结构的安全、稳定；
3、材料选取方面，主要以铝材表面氧化处理、钢材热镀锌及不锈钢为主，以相关技术规范要求为标准，确保产品在不同环境条件下，抗酸碱腐蚀要求，达到设计使用年限内的正常使用要求；
4、测试实验方面：针对支架整体结构及各个构件，做机械载荷测试，施加不同荷载，验证产品符合力学强度、刚度、稳定性要求；针对产品防腐要求，根据相关标准要求，进行盐雾测试，确保达到质量要求。
5、边框支架结构通过第三方的分析、审核、认证，为客户提供安全、稳定的结构方案。
《光能》：目前光伏市场竞争激烈，澳美的太阳能边框、支架产品的核心优势在哪里？
1、完善的质量管理体系，确保产品从原料、生产、出厂各个环节的质量管控，为客户提供优质的产品；
2、根据不同产品、项目的要求，提供合理、优化的技术方案，并提供技术服务及指导，保证项目的顺利实施及完成；
3、通过成本管控，在生产过程中进行精益生产，提高生产效率，降低生产成本；在产品设计过程中，保证产品安全、稳定性情况下，不断优化产品，降低成本，使产品更具有竞争力。
4、结合产品发展的趋势，设计新产品及优化现有产品以满足千变万化的市场需求；
《光能》：选择太阳能边框、支架应该注意哪些地方？
1、符合与组件相关尺寸配合要求；
2、边框支架结构安全及稳定；
3、根据不同基础类型，环境要求，选择不同；
4、产品质量。
《光能》：目前太阳能支架系统未来的技术发展趋势是什么？
1、目前组件边框与支架是相互分开设计的，材料的利用率不高，将边框和支架组合设计将是技术发展的重要趋势，减少构件连接，即可以提高产品结构的稳定性，更能提高材料的利用率，降低成本；
2、支架安装的更加便捷、高效也是技术发展持续趋势。
《光能》：支架系统占整个光伏电站的成本比例是多少？对电站的稳定性又有何影响？澳美是否有意进入下游电站领域？
支架占光伏电站成本比例约为10%，但是对于电站的寿命和稳定性有着非常重要的影响，铝材或钢材的产品质量和产品设计，对于整个电站系统的耐久年限是至关重要的部分，如果设计或质量不佳，那么在恶劣天气情况下，会对电站有重大的不良影响。
作为企业在新能源领域的长期战略布局，澳美已在国外设立太阳能系统工程公司，目前锁定主要集中开发的目标市场为住宅及中型商业项目，下游电站项目将会是接下来重点开发的目标。
《光能》：目前澳美的太阳能边框、支架产能和市场开拓如何？与哪些企业达成了合作意向？澳美对于国内和全球光伏市场的布局以及未来的发展方向和目标？
目前澳美的太阳能边框主要瞄准国外市场，目前是在风险防范方面加大关注力度，目前和东南亚，欧洲的知名企业的合作都非常顺利，澳美也一路支持着客户不断前行。支架市场上澳美目前在澳洲专门成立了一家子公司做屋顶支架系统的供应和安装，未来还将和澳洲的建筑巨头合作做商业电站建设。澳美目前致力于成为支架的供应和安装商，计划往国外的住宅市场和商业屋顶电站市场不断迈进。
责任编辑：刘晓燕